ในการผลิตแกนมอเตอร์โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้ในมอเตอร์ไฟฟ้าและแอพพลิเคชั่น EV - ความแม่นยำของการเทียมความทนทานและความต้านทานการสึกหรอเป็นสิ่งจำเป็น ทางเลือกของวัสดุเครื่องมือมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของชิ้นส่วน ในบรรดาวัสดุที่ใช้กันมากที่สุดคือเหล็กความเร็วสูง (HSS) และคาร์ไบด์ซีเมนต์ซึ่งทั้งสองอย่างนี้เหมาะสำหรับการปั๊มปริมาณสูงและการดำเนินการขึ้นรูป อย่างไรก็ตามในแอพพลิเคชั่นที่มีความแม่นยำสูงเช่นส่วนประกอบเครื่องจักรกลซีเอ็นซีหรือกระบวนการตัดเฉือนไฟฟ้า (EDM) (EDM) กระบวนการคาร์ไบด์ซีเมนต์ตายสำหรับมอเตอร์คอร์ (EDM) เสนอข้อได้เปรียบที่สำคัญมากกว่า HSS
1. เครื่องมืออายุการใช้งานและความต้านทานการสึกหรอ
คาร์ไบด์ซีเมนต์ซึ่งประกอบไปด้วยทังสเตนคาร์ไบด์และสารยึดเกาะโคบอลต์เป็นหลักแสดงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอที่โดดเด่น การตายเหล่านี้สามารถรักษาประสิทธิภาพได้มากกว่ารอบการปั๊มนับล้านโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงมิติหรือบิ่นอย่างมีนัยสำคัญ ในทางตรงกันข้ามเหล็กความเร็วสูงแม้ว่าจะยากและง่ายต่อการบดหรือซ่อมแซม แต่ก็มีอายุการใช้งานที่สั้นกว่าภายใต้สภาพแวดล้อมการปั๊มความเร็วสูงความเร็วสูง
คาร์ไบด์ซีเมนต์ตายโดยทั่วไปจะมีอายุ 5 ถึง 10 เท่านานกว่าคู่ HSS ของพวกเขาเมื่อใช้ในการชกต่อยของแผ่นแกนมอเตอร์ลามิเนตอย่างต่อเนื่อง
2. ความแม่นยำของมิติและความสมบูรณ์ของพื้นผิว
แกนมอเตอร์ที่ทันสมัยต้องการการเคลือบที่มีความแม่นยำสูงเพื่อลดการสูญเสียกระแสวนและมั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดีที่สุด สำหรับแอพพลิเคชั่นดังกล่าวเครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์ตายสำหรับมอเตอร์คอร์ (EDM) เป็นวิธีแก้ปัญหาแบบ go-to ความแข็งสุดขีดของพวกเขาช่วยให้มั่นใจได้ถึงความคลาดเคลื่อนของมิติที่สอดคล้องกันในระหว่างการดำเนินการความถี่สูงลดความแปรปรวนระหว่างแผ่นที่ประทับตรา
ยิ่งไปกว่านั้นเมื่อประมวลผลผ่านการตัดเฉือนไฟฟ้าคาร์ไบด์ตายสามารถบรรลุพื้นผิวที่ดีเป็นพิเศษและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน - บางสิ่งที่ยากที่จะทำซ้ำใน HSS โดยไม่ต้องขัดเพิ่มเติมหรือการดำเนินการรองเพิ่มเติม
3. ความต้านทานความร้อนและความเสถียร
ในระหว่างการปั๊มความเร็วสูงตายจะได้สัมผัสกับภาระความร้อนอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากแรงเสียดทานและผลกระทบ คาร์ไบด์ซีเมนต์ที่มีจุดหลอมเหลวสูงและการนำความร้อนรักษาความมั่นคงของโครงสร้างภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ สถานที่ให้บริการนี้มีความสำคัญในการผลิตส่วนประกอบเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ต้องพอดีกับการประกอบมอเตอร์อย่างแม่นยำ
เหล็กความเร็วสูงแม้ว่าจะดีกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือทั่วไปอ่อนนุ่มที่อุณหภูมิสูงซึ่งนำไปสู่การสูญเสียความเสถียรในรูปแบบและการสึกหรอในช่วงต้นในรอบการทำงานสูง
4. ความเหมาะสมสำหรับการประมวลผล EDM
เครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า (EDM) ได้กลายเป็นกระบวนการมาตรฐานสำหรับการสร้างคุณสมบัติการตายที่ซับซ้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแกนมอเตอร์ที่มีความคลาดเคลื่อนอย่างแน่นหนา CEMENTED CARBIDE Tooling ตายสำหรับ Motor Cores (EDM) ดำเนินการอย่างยอดเยี่ยมใน EDM เนื่องจากค่าการนำไฟฟ้าและความสม่ำเสมอของโครงสร้างจุลภาค ในทางตรงกันข้าม HSS มีความไวต่อการแตกร้าวด้วยความร้อนและการสึกหรอของอิเล็กโทรดในระหว่าง EDM ทำให้มีความน่าเชื่อถือน้อยลงสำหรับการทำงานที่แม่นยำ
5. ข้อควรพิจารณาค่าใช้จ่าย
ในขณะที่ Cemented Carbide Tooling มีต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นการบำรุงรักษาลดลงและการเปลี่ยนน้อยลงทำให้ประหยัดมากขึ้นในระยะยาวโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์การผลิตจำนวนมาก HSS อาจปรากฏเป็นมิตรกับงบประมาณตั้งแต่เริ่มต้น แต่มีค่าใช้จ่ายสูงขึ้นเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากการลับช่วงเวลาหยุดทำงานและความล้มเหลวก่อนวัยอันควรบ่อยครั้ง
สรุป: ทำไมซีเมนต์คาร์ไบด์จึงชนะในการผลิตมอเตอร์คอร์
สำหรับผู้ผลิตที่มีเป้าหมายเพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงการควบคุมความอดทนอย่างแน่นหนาและคุณภาพที่สอดคล้องกันเครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์ตายสำหรับมอเตอร์คอร์ (EDM) นั้นดีกว่าเหล็กความเร็วสูงอย่างชัดเจน เมื่อรวมกับเทคโนโลยี EDM และการตัดเฉือน CNC ที่แม่นยำคาร์ไบด์ตายให้ประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบในการผลิตลามิเนตมอเตอร์และส่วนประกอบสเตเตอร์/โรเตอร์
ไม่ว่าคุณจะผลิตมอเตอร์รถยนต์ไฟฟ้ามอเตอร์เครื่องใช้ในครัวเรือนหรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้าระดับอุตสาหกรรมการอัพเกรดเป็นคาร์ไบด์เครื่องมือเป็นการลงทุนระยะยาวในด้านคุณภาพผลผลิตและประสิทธิภาพ